一、發(fā)酵液情況

某企業(yè)發(fā)酵液調(diào)酸液，PH 約3.5-4.0，產(chǎn)品含量約為8-12g/L。要進(jìn)行澄清、提純、脫鹽、濃縮

二、工藝原理

發(fā)酵液經(jīng)過陶瓷膜處理后，去除大分子懸浮物，得到澄清的透析液，以保證后續(xù)超濾系統(tǒng)的進(jìn)料澄清度要求。陶瓷膜透析液進(jìn)入超濾系統(tǒng)后，進(jìn)行脫色，去除小分子蛋白，起到提高產(chǎn)品純度的效果。超濾透析液先進(jìn)入裝有陽離子交換樹脂的系統(tǒng)，經(jīng)過交換后得到的中間料液再進(jìn)入裝有陰離子交換樹脂的系統(tǒng)，*終達(dá)到脫鹽純化的效果，交換飽和的樹脂經(jīng)過再生后，重新進(jìn)入交換區(qū)對(duì)料液進(jìn)行脫鹽。連續(xù)離交得到的產(chǎn)品進(jìn)入反滲透系統(tǒng)，進(jìn)行產(chǎn)品的濃縮，減少后續(xù)三效蒸發(fā)的能耗和成本。

其中，經(jīng)過連續(xù)離子交換系統(tǒng)進(jìn)行脫鹽純化的數(shù)據(jù)如下|：

基礎(chǔ)數(shù)據(jù)

進(jìn)料  18m³/時(shí)

進(jìn)料電導(dǎo)率 ～5ms/cm

進(jìn)料 ph4  ～5

技術(shù)指標(biāo)

陽樹脂用量 28m³

陰樹脂用量 28m³

酸用量 0.58m³/時(shí)（濃鹽酸）

堿用量 0.44 m³/時(shí)（濃堿）

系統(tǒng)水耗 26 m³/時(shí)（含配酸堿用水）

產(chǎn)品收率 98.5%

產(chǎn)品電導(dǎo)率 ≤100us/cm